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Limpeza e/ou Filtragem do Sistema de Fluido Térmico Orgânico

Consultoria

Problemática

Degradação do Fluido Térmico orgânico, identificada pelo excesso de frações pesadas ou borras que causam danos dos mancais das bombas e inconstância de manutenção da temperatura de processo – evidências percebidas com aumento da temperatura do Aquecedor e queda da taxa de fluxo.

Ocorrências indicam degradação do fluido com consequente depósito no sistema e possível incrustações no interior das tubulações e regiões de troca térmica, que tem função de isolamento térmico e mantém o calor afastado do FTO no Aquecedor e a temperatura no processo.

Solução dada

Escolha das opões de limpeza interna do sistema e/ou filtragem mais adequados às suas diferenças.

Opções consideradas e avaliadas:

  1. Filtragem;
  2. Filtragem e liberação de leves;
  3. Limpar com fluido de flushing;
  4. Limpar com o agente de limpeza de sistema de processos;
  5. Limpar com agentes químicos.

A escolha considera condições de operação/ volume do sistema/ necessidade de atuação localizada ou total e geometria da planta. Qualquer uma delas exige desenvolvimento de procedimento específico oriundos da sua aplicação e consequências. Vale salientar que para uma limpeza eficaz analisa-se tempo, conhecimento e planejamento.

Realizar um único procedimento de limpeza pode ser impraticável ou incorreto em alguns casos.

Riscos
  1. Remoção parcial ou total de molécula de carbono que tenha obstruído um vazamento pela ocorrência de ferrugem na tubulação ou dano;
  2. Vazamentos;
  3. Corrosão da tubulação e equipamentos;
  4. Redução ou limitação da integridade do sistema térmico, consumidores ou aquecedores;
  5. Tempo excessivo para realizar a atividade;
  6. Perda de capacidade operacional da unidade;
  7. Comprometimento da Continuidade operacional;
  8. Aumento do custo de execução – CAPEX;
  9. Aumento do custo operacional – OPEX;
  10. Aumento do custo de manutenção – MANTEX;
  11. Incêndio ou explosão.
Resultado Alcançado

Sistema limpo e livre de acúmulos revisado pelos envolvidos.

Remoção de acúmulo sólido ou endurecido pela limpeza com fluido de flushing.

Remoção de moléculas de carbono que tenham obstruído vazamento por ferrugem na tubulação ou dano pela limpeza química.

Valor agregados à planta e ao negócio:

  1. Aumento da rentabilidade;
  2. Ampliação da vida útil do sistema (equipamento e Fluido);
  3. Reduz custo com seguros;
  4. Melhor qualidade do produto final;
  5. Maior segurança do pessoal;
  6. Redução de ocorrência de falhas catastróficas;
  7. Impacto ambiental reduzido;
  8. Melhoria dos procedimentos e regulamentos de segurança;
  9. Conformidade com requisitos de autoridades;
  10. Análise com base em segurança, confiabilidade, disponibilidade e mantenabilidade;
  11. Melhoria de conceitos;
  12. Melhor previsibilidade;
  13. Melhor tomada de decisão.
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